• 09124601802

خط تولید کنسرو تن ماهی

خط تولید کنسرو تن ماهی

تن ماهی دسته ای از محصولات غذائی دریایی می باشد که به دلیل خواص زیادی که دارد مورد استقبال و توجه بسیاری از مصرف کنندگان در سراسر جهان قرار گرفته است .

ماهیانی که برای کنسرو شدن مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از : گیدر ، هوور ، قباد ، زرده و ...

از آنجائی که در هر کشوری استانداری خاصی برای تولید تن ماهی تعریف شده است ، لذا در ایران هم استاندارد ملی برای این موضوع تدوین و مورد تائید می باشد که در این استاندارد استفاده از ماهیان گیدر ، مسقطی ، هوور جهت بسته بندی به صورت تن ماهی توصیه شده است .

سابقه تولید کنسرو تن ماهی در ایران به سال 1316 در جنوب کشور بر می گردد .


مراحل تولید کنسرو تن ماهی

  1. 1.برش ماهی

  2. 2.شستشو و خونگیری

  3. 3.ذخیره ماهی در وان نمک

  4. 4.پخت اولیه

  5. 5.پوست گیری و جداسازی

  6. 6.شستشوی قوطی

  7. 7.پرکردن قوطی

  8. 8.افزودن نمک

  9. 9.افزودن روغن

  10. 10.هواگیری و ایجاد خلاء

  11. 11.دربندی قوطی

  12. 12.شستشوی قوطی

  13. 13.پخت نهائی و استریل

  14. 14.چاپ بر روی قوطی

  15. 15.بسته بندی

مرحله آماده سازی :

آماده سازی ماهیان تن با هم متفاوت می باشند . نوع برش ، جدا سازی سر و باله ها و همپنین تخلیه شکمی از تفاوت آماده سازی آنها می باشد .

ماهی های منجمد شده پس از یخ زدایی و ماهی های تازه پس از وارد شدن به کارخانه شستشو می شوند . پس از شستشو ماهی در وان ذخیره ماهی در آب سرد قرار می گیرد .

مرحله آب نمک گذاری :

در این مرحله ماهی های آماده شده در آب نمک حاوی 25% نمک اشباع شده قرار می گیرند تا در مدت زمان مشخص نمک جذب گوشت ماهی شده و طعم بهتری را به محصول بدهد . این کار باعث پاک شده مایع لزج روی سطح ماهی نیز می شود .

مرحله پخت اولیه :

پخت اولیه ماهی با فشار بخار آب و یا هوای خشک و داغ صورت می گیرد . پخت با روغن داغ و یا دود از دیگر روش های پخت اولیه ماهی می باشد .

پخت اولیه به سبب آسانتر شدن جدا سازی استخوان ها و بسته بندی در قوطی انجام میشود .

مرحله قوطی گذاری :

قبل از پر شدن قوطی ها از ماهی تن ، قوطی ها باید به دقت شسته شوند .

ماهی های پخته شده توسط اپراتور و دستگاه پرکن قوطی ، از ماهی پخته شده پر می شود .

نحوه پر کردن ماهی در قوطی فلزی بسته به نوع مقدار حجمی و درخواست مشتری صورت می گیرد .

مرحله نمک ریزی :

در این مرحله قوطی تن ماهی پر شده از دستگاه نمک ریز اتوماتیک به صورت عبوری رد می شود تا در هنگام عبور به مقدار 2 الی 3 گرم نمک ریزی بر روی آن صورت پذیرد .

مرحله روغن ریزی :

در این مرحله قوطی نمک ریزی شده وارد دستگاه روغن ریز شده و به مقدار 10% از حجم قوطی پر شده روغن به محصول اضافه می شود .

مرحله هواگیری :

پس از پر شدن قوطی از گوشت ماهی به همراه نمک و روغن مورد نیاز تن ماهی می بایست قبل از عمل دربندی هواگیری صورت پذیرد .

این کار توسط دستگاهی به نام اگزاست و توسط بخار آب صورت می گیرد .

مرحله دربندی :

یکی از مهمترین مراحل خط تولید کنسرو تن ماهی دربندی می باشد .

در این مرحله دستگاه دربندی ، عمل دوخت درب قوطی را به بدنه آن انجام میدهد .

مرحله شستشو :

در این مرحله قوطی های دربندی شده وارد دستگاه شستشوی قوطی شده و شسته می شوند .

مرحله استریلیزسیون و پخت نهائی :

در این مرحله قوطی های دربندی شده وارد دستگاه اتوکلاو شده و با دمای 121 درجه توسط بخار آب حرارت می بینند .

تا بافت ماهی نرم تر شده و پخت نهایی بر روی آن صورت گیرد و همچنین باعث غیر فعال کردن آنزیمها و باکتری های موجود در ماهی می شوند .


مرحله اتکت زنی :

در این مرحله قوطی ها با عبور از دستگاه چت پرینتر اتکت خورده و مشخصات تولید بر روی درب قوطی قرار داده می شود .

مرحله بسته بندی نهائی :

در این مرحله قوطی ها در دستگاه شیرنیگ پک قرار داده می شوند تا سلفون کشی شده و به صورت دسته چند تائی در بسته بندی کارتن قرار داده شوند

نام دستگاه : اره ماهی بر

کاربرد دستگاه : برش و تیکه تیکه کردن ماهی تن

مشخصات فنی دستگاه :

ابعاد خارجی

mm

مشخصات موتور

ابعاد میز

mm

اندازه کف

mm

طول تیغه

mm

۵۰۰×۶۰۰×۱۵۲۵ ۱/۵HP ۴۸۰×۶۰۰ ۲۵۰mm ۲۰۲۰mm

نام دستگاه : وان ذخیر ماهی

کاربرد دستگاه : جهت ذخیره و شستشوی ماهی بعد از برش

مشخصات فنی دستگاه :

جنس وان : پلاستیک فشرده

ابعاد :

طول : 2 متر

عرض : 1 متر

عمق : 80 سانتی متر

نام دستگاه : اتوکلاو پخت

کاربرد دستگاه : پخت اولیه ماهی

مشخصات فنی دستگاه :

قطر اتوکلاو پخت ۱۳۶ سانتیمتر می باشد

مقدار دمای آن 121 درجه جهت پخت اولیه می باشد .

دارای گاری با شش چرخ بزرگ است و گاری حمال که فضای زیادی اشغال می کند حذف شده است

نام دستگاه : دستگاه پر کن ماهی

کاربرد دستگاه : پر کن ماهی در قوطی های تن ماهی 180 گرمی

مشخصات فنی دستگاه :

  • ·پرکن تمام اتوماتیک تمام استیل بظرفیت۵۰قوطی ۱۸۰ گرمی و ۶۰ قوطی ۱۲۰ گرمی در دقیقهبا تلرانس ۵ گرم با سیستمplc و دو عدد اینورتر (یکعدد جهت ویبره و یکعدد برای تنظیم سرعت دستگاه
  • ·دستگاه پرکن دارای سیستم قطع کن اتوماتیک در مواقع گیر کردن قوطی در خروجی می باشد که از صدمه دیدن و به هم خوردن تنظیمات دستگاه جلوگیری می کند .
  • ·در این دستگاه به جای استفاده از ترمز سایشی ازترمز مکانیکیدر گیر استفاده شده که علاوه بر کم کردن استهلاک دستگاه فشار روی موتور باعث به حداقل رسیدن نوسان وزن و ضایعات می شود.
  • ·در قسمت ورودی دستگاه از چشم الکترونیکی حساس به فلز استفاده شده که در صورت نرسیدن قوطی دستگاه را خاموش کرده تا باعث ایجاد ضایعات گوشت نگردد.
  • ·دستگاه دارای سیستم لوله کشی گیریس و روغن می باشد که علاوه بر سهولت گریس کاری باعث طولانی شدن عمر قطعات دستگاه می گردد.
  • ·در این دستگاه از سیستم شماره فنیبرای قطعات استفاده شده که در صورت نیاز به قطعات نیاز ارسال قطعات به این ماشین سازی نیست که این امر باعث تسریع در ارائه خدمات به آن شرکت محترم خواهد شد.
  • ·تمامی قسمت های دستگاه از ورق استیل بصورت یک تکه ( در دستگاه در هیچ جا از روکش کردن استفاده نشده است ) استفاده شده که از آلوده گی محیط دستگاه جلوگیری کرده و باعث استهکام دستگاه خواهد شد.
  • ·تمام قطعات لاستیکی ویبره این دستگاه به سهولت قابل تعویض میباشد
  • ·با گیربکس خارجی وا لکتروموتور ژن به علت در دسترس بودن وکیفیت بالا
  • ·در این دستگاه محل استقرار اپراتور و تابلو برق از دستگاه جدا شده تا صدمه به اپراتور وارد نشود
  • ·جنس تیغه برش دستگاه از جنس استیل فنر ساخت کشور آلمان می باشد

نام دستگاه : دستگاه نمک ریز

کاربرد دستگاه : ریختن نمگ در تن ماهی

مشخصات فنی دستگاه :

نمک ریز تمام اتوماتیک ساخته شده از استیل ۳۰۴ بصورت تمام اتوماتیک با قابلیت ریختن نمک در حال حرکت .

این دستگاه بصورت پنوماتیکی طراحی و ساخته شده که به علت وارد کردن ضربه در صورتی که نمک نم دار هم باشد نمک داخل ظرف ریخته می شود .

در ساخت این دستگاه از با کیفیت ترین قطعات پنوماتیکی استفاده شده است ، که تضمین کننده کارکرد دستگاه در مناطق گرم و مرطوب است .

دستگاه مجهز به تابلو برق تمام استیل با سیستم کنترلی plc می باشد که از بروز کوچکترین خطا در ریختن نمک جلوگیری می کند .

در این ماشین از همزن تمام استیل استفاده شده که از سفت شدن نمک جلوگیری کرده و با تسهیل در امر نمک ریزی شده و تلرانس وزن نمک را به حداقل می رساند .

تنظیم وزن نمک در این دستگاه به آسانی امکان پذیر بوده و با تعویض یک قطعه کوچک در حداقل زمان این امر محقق می شود و همچنین می توان از این دستگاه جهت اضافه کردن سبزی خشک به انواع کنسرو استفاده کرد .

ضمنا دستگاه به همراه یک نوار نقاله ۱/۵ متری عرضه می شود که تماما از ورق استیل ۳۰۴ ساخته شده و در آن از زنجیر استیل اروپائی استفاده می شود .

در این نوار از موتور گیربگس وارداتی شفت مستقیم استفاده شده که دارای قدرت و دوام بیشتری نسبت به گیربگس های حلزونی می باشد .

نام دستگاه : دستگاه روغن ریز

کاربرد دستگاه : روغن ریزی در قوطی های تن ماهی

مشخصات فنی دستگاه :

دستگاه روغن ریز تمام اتوماتیک ساخت این ماشین سازی یکی از کامل ترین و برترین سیستم های روغن ریز ساخته شده در داخل کشور است که کاملا از استیل ۳۰۴ ساخته شده است .

سیستم کاری آن به این صورت طراحی شده که با استفاده از چشم های الکترونیکی بسیار حساس خود ورود و خروج قوطی ها را به داخل دستگاه شمارش کرده و اقدام به تزریق روغن به داخل قوطی می کند

این دستگاه مجهز به یک تابلو برق تمام استیل است که کنترل تمام قسمت های روغن ریز توسط سیستم plc تنظیمات میزان وزن روغن توسط صفحه لمسی hmi انجام می شود.

در سیستم طراحی شده کمترین میزان ریزش روغن وجود دارد که علاوه بر جلوگیری از هدر رفتن روغن از آلوده شدن قوطی به روغن که بعدا در قسمت اتوکلاو و شستشو مشکل ایجاد می کند جلوگیری می کند .

این سیستم مجهز به دو عدد منبع ۱۵۰ لیتری دو جداره دو رو استیل است که هردو منبع دارای لول کنترل الکترونیکی هستند . لول کنترل منبع بالا برای حفظ سطح روغن و لول کنترل دوم وظیفه پر نگه داشتن منبع ذخیره را دارد . این سیستم مجهز به یکعدد پمپ تمام استیل است که وظیفه آن تنظیم سطح روغن است .

منبع های دوجداره روغن ریز دارای شیر ترموستاتیک هستند تا بصورت اتوماتیک دمای روغن حفظ شود

نوار روغن ریز دو متر طول دارد و در آن از موتور گیربگس شفت مستقیم خارجی استفاده شده است و بصورتی طراحی شده که اگر کمترین ریزشی هم وجود داشته باشد بوسیله سیستم برگشت روغن سرریز شده به منبع پائین بر می گردد .

به هر علتی در سیستم برقی دستگاه مشکلی پیش آید می توان از روغن ریز به صورت دوشی استفاده کرد

نام دستگاه : دستگاه محلول ريز در قوطي و شيشه تمام استيل(سس ريز)

کاربرد دستگاه : در خطوط کنسرو غير گوشتی, کمپوت و ترشيجات

مشخصات فنی دستگاه :

طرح : تمام استيل ، دارای تابلو برق

سيستم عملكرد : الكترومكانيك ، داراي پمپ استيل ايتاليايي و اتوماسيون برگشت محصول

سيستم پركردن : خطي

ابعاد ( سانتيمتر) : طول 200 ، عرض 60 ، ارتفاع 110                

ظرفيت : متناسب با خط توليد

برق مورد نياز : سه فاز،حدود 5/1 كيلووات

نام دستگاه :دستگاه دربندی قوطی فلزی تمام اتوماتیک 4 هد

کاربرد : كمپوت ، كنسرو گوشتي و غيرگوشتي ، آبميوه ، رب ، روعن صنعتي و خوراكي

دربندی قوطی فلزی در خط تولید صنایع غذائی همچون ، رب گوجه فرنگی و انار ، کنسرو ماهی ، لوبیا ، قارچ ، خاویار بادمجان و انواع خورشت ها ، کمپوت میوه جات ، رنگ صنعتی ، روغن خوراکی و صنعتی ، نوشابه ، دیگر محصولات بسته بندی فلزی

مشخصات فنی :

  • ·راندمان حداکثر 60 الی 170 قوطی در دقیقه دور متغییر
  • ·دارای قدرت مانور از قوطی های 75 تا 1000 گرمی
  • ·مجهز به سنسور و آژیر هشدار دهنده جهت تشخیص میزان دپوی در قوطی
  • ·صفحه بزرگ نگهدارنده کانالهای در قوطی ، ستاره خروجی ، پایه های تابلو برق ، موتور و تابلو برق از جنس استیل
  • ·دارای کابین استیل با محافظ شیشه ای نشکن در اطراف دستگاه
  • ·در 2 مدل نیمه استیل و تمام استیل
  • ·مجهز به فرکانس اینورتر جهت تغییر دور سریع و آسان ، متوقف کننده الکترونیکی ، اوبل پمپ (کلیه دنده های داخل جعبه دنده بزرگ به صورت اتوماتیک روغنکاری و اغلب گریس خورهای دستگاه حذف و به صورت اتوماتیک روغن تزریق می گردد ) .
  • ·توان مصرفی 1.5 کیلو وات

جدول مشخصات فنی :

مدل دستگاه SH04
تعداد هد 4
ظرفیت تعداد قوطی در دقیقه 60~ 220
توان مصرفی : (کیلو وات) 1.5
حجم قوطی (گرم) 75 تا 1000
اندازه قوطی ها (میلی متر) 50 الی 110
ارتفاع قوطی های استاندارد (میلی متر) 25 الی 170
نمایشگر تعداد قوطی های درب بندی شده P
نمایشگر سرعت دستگاه P
امکان شستشوی اتوماتیک P
امکان روغن کاری اتوماتیک P
خدمات پس از فروش (سال) 10
گارانتی (ماه) 18

نام دستگاه : دستگاه شستشو و استريل قوطي فلزي

کاربرد دستگاه : شستشو و استريل قوطي فلزي

مشخصات فنی دستگاه :

طرح : تمام استيل

سيستم عملكرد : الكترومكانيك

سيستم استريل : آب جوش و بخار

ابعاد ( سانتيمتر) : طول 360 ، عرض 100 ، ارتفاع 150                

ظرفيت : 3600 ( شيشه در ساعت (

برق مورد نياز : سه فاز،5/1 كيلووات

نام دستگاه : اتوکلاو پخت

کاربرد دستگاه : پخت اولیه ماهی

مشخصات فنی دستگاه :

قطر اتوکلاو پخت ۱۳۶ سانتیمتر می باشد

مقدار دمای آن 121 درجه جهت پخت اولیه می باشد .

دارای گاری با شش چرخ بزرگ است و گاری حمال که فضای زیادی اشغال می کند حذف شده است

نام دستگاه : دستگاه جت پرینتر

کاربرد دستگاه : چاپ بر روی قوطی فلزی

مشخصات فنی دستگاه :

  • ·توانایی چاپ از یک تا هشت سطر فارسی و لاتین با آرم و لوگو با کیفیت بسیار بالا 200dpi
  • ·توانایی چاپ تاریخ تولید و انقضاء ، ساعت و شمارش محصولات تولیدی به صورت اتوماتیک
  • ·توانایی چاپ بر روی انواع اجناس مانند چوپ ، فلز ، شیشه ، پلاستیک ، سیمان ، کاغذ و غیره

توانایی چاپ به صورت عمودی و افقی و زاویه دار بر روی سطوح محصولات

نام دستگاه : دستگاه شرينگ پک

کاربرد دستگاه : بسته بندی نهايي محصولات

مشخصات فنی دستگاه :

طرح : داراي رنگ کوره ايي الکترو استاتيک ، نوار نقاله اصلي ازنوع زنجير فولادي 50 پليت دار

سيستم عملكرد : الكترومكانيك ، پنوماتيك ، داراي نوار نقاله جلوبرنده شوتر دار مجهز به طاق باز کن و سيستم دوخت تيغه ايي آلومينيوم با روکش تفلون نسوز و داراي ترانس کاهنده 55 ولت جهت ايمني اپراتور

سيستم شيرينگ : حرارتي ، تونلي ، داراي سنسورهاي القايي آتونيکس کره

ابعاد قابل شرينگ بسته : حداکثر طول 43 سانت تا ارتفاع 30 سانت

ابعاد سانتيمتر: طول 380 ، عرض 190 ، ارتفاع 190

سرعت : بسته بندي 500-450 بسته در ساعت

برق مورد نياز : سه فاز ، 12 كيلووات

كاربرد : انواع قوطي ، شيشه با کفي کارتن يا پلاستيکي

درباره ما

طراحی و تولید ماشین آلات صنایع غذایی و خطوط بسته بندی در قوطی فلزی ، مشاوره در راه اندازی ، بهیه سازی خطوط از فعالیت های شاخص مجموعه سیمرکو می باشد

دانلود کاتالوگ الکترونیک

00001

شبکه های اجتماعی

telgram   telegram.me/seamerco

insta  seamerco_machinery

link  seamerco

تماس با ما

تلفکس دفتر مرکزی : 02165176253

 مدیر عامل :  مهندس هنرمند  09123543550

رئیس هیئت مدیره و مدیر بازرگانی :

مهندس سعدی    09124601802

مدیر فنی و مهندسی :

مهندس ثابت پور     09129416130

مدیر تحقیق و توسعه :

مهندس زکی خانی    09124644192

ایمیل :                   این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید

موقعیت ما در نقشه

ما از کوکی ها برای بهبود وب سایت استفاده میکنیم. سیاست کوکی.من از کوکی ها در سایت استفاده می کنم. قبول کردن

طراحی سایت و بهینه سازی سایت بسی گرافیک - بانک اطلاعات صنعت 1395 manager  email